עיצוב מבנה משולב למגנזיום-מתים יציקה

תהליך היציקה למות מגנזיום מתחיל בהכנה מדוקדקת של סגסוגות מגנזיום באיכות גבוהה, הנמסים בסביבה מבוקרת כדי למנוע חמצון ולהבטיח טוהר חומרים. ברגע שהמתכת המותכת מגיעה לטמפרטורה האופטימלית, היא מוזרקת לתבנית פלדה מהונדסת מדויקת בלחץ גבוה במיוחד, בדרך כלל נע בין 20, 000 עד 30, 000 psi. הזרקה מהירה זו מבטיחה שאפילו הגיאומטריות המורכבות ביותר והמבנים הדקים נוצרים במדויק עם פגמים מינימליים. כאשר המתכת ממלאת את התבנית, היא מתקררת במהירות ומתמצקת, ויוצרת רכיב חזק ויציב ממדי. לאחר התמצקות, הליהוק נופל מהתבנית, וכל חומר עודף, כמו פלאש או רצים, גוזם משם כדי להשיג את הצורה הסופית. בהתאם ליישום, ניתן ליישם טיפולי שטח נוספים, כולל עיבוד שבבי, אנודיזציה, ציפוי אבקה או ציפוי, כדי לשפר את עמידות הקורוזיה, העמידות או הערעור האסתטי. בקרת תהליכים נאותה, החל מבחירה חומרית ועד גימור סופי, היא קריטית להשגת רכיבי גנזיום למגנזיום בעלות ביצועים גבוהים, הנמצאים בשימוש נרחב בענפי הרכב, האווירה והאלקטרוניקה ביחס החוזק לשקל שלהם, המוליכות התרמית ומחזור.

 ידידותי לסביבה: ניתן למחזור באופן מלא, תומך בפרקטיקות ייצור בר -קיימא.

 יעילות תרמית וחשמלית: פיזור חום מעולה ותכונות מיגון אלקטרומגנטיות.

 הנדסת דיוק: צורות מורכבות וסובלנות הדוקה מושגים בגימורים חלקים, ומפחיתים את הצורך בעבודת שבבי נוספת.

 חוזק גבוה: משלב מאפיינים קלים עם עמידות ונוקשות יוצאים מן הכלל.

 עיצוב קל משקל: סגסוגת מגנזיום קלה יותר ב -30% מאלומיניום וקליל יותר מפלדה, מושלמת ליישומים רגישים למשקל.

 מכשירים רפואיים: רכיבים קלים ועמידים בפני קורוזיה לציוד רפואי מתקדם.

 3C אלקטרוניקה: מארזים עמידים ויעילים לחום למחשבים ניידים, סמארטפונים ומצלמות.

 חלל: חלקים קלים למטוסים וחלליות כדי לשפר את הביצועים.

 רכב: רכיבי מנוע, מקרי הילוכים וחלקים מבניים להפחתת משקל ויעילות דלק.

תגיות פופולריות: תכנון מבנה משולב מגנזיום-מתים, סין מבנה משולב עיצוב מגנזיום מתים יצרני יציקה, ספקים, מפעל