אמצעי זהירות ליציקה

"אמצעי זהירות ליציקה" כוללים בעיקר את ההיבטים הבאים:

‌בדיקה והכנה של ציוד‌: לפני כל הפעלה, הקפידו לבדוק אם כל חלקי מכונת יציקת ההדפסה שלמים, האם מעגלי הנפט והגז אינם חסומים, ולוודא שמערכת הבקרה פועלת כרגיל ואין אזעקות חריגות.

‌בחירת חומרים וטיפול מקדים‌: בחרו חומרי סגסוגת מתאימים בהתאם לדרישות עיצוב המוצר כדי להבטיח שההרכב הכימי שלהם עומד בתקנים. יש לחמם את החומר מראש לטמפרטורה מתאימה כדי למנוע פגמים כגון סגירה קרה וחורי התכווצות.

‌התקנה והתאמת התבנית‌: היזהר בעת התקנת התבנית כדי למנוע נזק מהמורות. התאם את מרווח התבנית כדי להבטיח את החלקות של תהליך ההזרקה‌.

‌הכשרת מפעילים‌: על המפעילים לעבור הכשרה מקצועית ולהכיר את תפעול הציוד ואמצעי טיפול חירום. יש ללבוש ציוד מגן במהלך העבודה כדי למנוע תאונות כגון כוויות ופציעות מכניות‌.

‌בקרת תהליכים‌: פעל בקפדנות על פי פרמטרים של תהליך, כגון מהירות הזרקה, לחץ, זמן וכו'. עקוב אחר תהליך ההזרקה כדי לזהות ולפתור מצבים חריגים בזמן.

‌בדיקת מוצר ובקרת איכות‌: בדיקת דגימה של כל אצווה של מוצרים כדי להבטיח דיוק ממדי ואיכות פני השטח. נתח מוצרים לא כשירים, גלה את הסיבות ונקוט בצעדי שיפור‌.

‌ניקוי ותחזוקה של ציוד‌: נקה את הציוד באופן קבוע כדי למנוע הצטברות אבק ושבבי מתכת המשפיעים על ביצועי הציוד. תחזק את הציוד בהתאם למחזור התחזוקה, החלף חלקים בלויים ושמור על הציוד במצב תקין‌.

‌מניעת פגמים וטיפול‌: פגמים נפוצים של יציקות מתלה כוללים נקבוביות, התכווצות, סטגנציה, צלקות קור, סדקים חמים וסימני זרימה. פגמים אלה עשויים להיגרם על ידי עובש או טמפרטורת מתכת מותכת לא מספקת, מתכת מעורבת בזיהומים, מעט מדי פתחי אוורור, יותר מדי חומר סיכה וכו'. לכן, יש לשלוט בקפדנות על גורמים אלה במהלך העיבוד כדי להפחית את התרחשותם של פגמים‌.

‌נהלי הפעלה בטיחותיים‌: ללבוש ציוד מגן ולעמוד בתקנות הבטיחות במהלך ההפעלה. אם אתה נתקל בבעיות שלא ניתן לפתור, דווח עליהן למחלקה הטכנית או לממונים בזמן, ואל תטפל בהן ללא אישור‌.